香蕉视频在线免费看件表麵氣泡缺陷特征及檢驗方法：鑄件表麵有大小不等的隆起，或有皮下形成空洞。（香蕉视频在线免费看廠家）

產生原因（香蕉视频在线免费看廠家）

1、金屬液在壓射室充滿度過低(控製在45%~70%)，易產生卷氣，初壓射速度過高。

2、模具澆注係統不合理，排氣不良。

3、熔煉溫度過高，含氣量高，熔液未除氣。

4、模具溫度過高，留模時間不夠，金屬凝固時間不足，強度不夠過早開模，受壓氣體膨脹起來。

5、脫模劑、注射頭油用量過多。

6、噴塗後吹氣時間過短，模具表麵水未吹幹。

預防措施（香蕉视频在线免费看廠家）

1、調整壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。

2、修改模具澆道，增設溢流槽、排氣槽。

3、降低缺陷區域模溫，從而降低氣體的壓力作用。

4、調整熔煉工藝、

5、延長留模時間，調整噴塗後吹氣時間。

6、調整脫模劑、壓射油用量。

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